Høyytelsesfordelene til karbonfiberkomposittmaterialer har blitt anerkjent av mange bransjer.Fordelene med lysstarisering er svært høye.For eksempel i bilindustrien er det nå mange bruksområder for karbonfiberprodukter, og sammenlignet med tradisjonelle materialer har produktet høyere ytelsesfordeler.Denne artikkelen vil ta en titt på bruksfordelene til karbonfiberprodukter i bilindustrien.
1. Lett vekt og høy styrke.
Dette er en ytelsesfordel som vi uunngåelig vil snakke om når vi snakker om karbonfibermaterialer.Det vil si at tettheten til karbonfibermaterialer er ekstremt lav, bare en fjerdedel av tettheten til vanlige metallmaterialer som stål.
Dette gjør at karbonfiberprodukter produsert av karbonfibermaterialer kan redusere sin egen vekt mye sammenlignet med produkter laget av metallmaterialer.Den totale styrken til karbonfiberprodukter med redusert hvitvekt er mye høyere enn strekkfastheten til metallmaterialeproduktene vi snakker om.Styrken kan nå 4 ganger den for stål, stivheten kan være 2-3 ganger den for stål, tretthetsmotstanden er også veldig høy, og den har også en veldig lav termisk ekspansjonskoeffisient.
Hvis styrken er høy nok, vil påføring av karbonfiberprodukter gjøre bilen tryggere.Dette er en.Den andre er at lettvektseffekten til karbonfiberprodukter er veldig god, noe som vil redusere vekten på bilen.Etter at vekten er lavere kan den Dette gjør kjøretøyets strømbehov lavere, noe som også gjør kjøretøyets energiforbruk lavere og mer energibesparende.Det kan også redusere kjøretøyets karbondioksidutslipp.Det løser perfekt bilingeniørenes jakt på lette kjøretøy.
2.—Integrert list.
Inne i karbonfiberkomposittmaterialet er karbonfibertau, så det har veldig høy fleksibilitet.Dette gjør at du kan produsere karbonfiberprodukter nøyaktig i henhold til produktstørrelsen du ønsker når du produserer karbonfiberprodukter.Dette kan unngå tilsvarende Noen sammenstillinger kan redusere forekomsten av ustabil produktmontering, noe som i stor grad kan forbedre ytelsen til produktet.I tillegg kan for eksempel fremspringene, ribbene og korrugeringene i bildeler integreres og formes uten problemer.En annen hard tilkoblings- og monteringsprosess er nødvendig for bedre å sikre produksjonseffektiviteten og produktnøyaktigheten.
Et annet eksempel er bilseter.Ved faktisk bruk krever tradisjonelle bilseter sveising av 50-50 deler.Etter bruk av karbonfibermaterialer kan integrert støping fullføres, noe som i stor grad reduserer hele monteringsprosessen, og gjennom Integrert støping krever bedre presisjon.
3. God korrosjonsbestandighet.
F-kjeglematerialet har meget god syrebestandighet og oksidasjonsmotstand.Dette gjør at karbonfiberprodukter som brukes i biler ikke er like utsatt for rust og korrosjon som tradisjonelle metallprodukter.I motorolje- og bensintransmisjonen Når kjemikalier som flytende kjølevæske kombineres, er det lett å forårsake korrosjon, også når bilen kjører, og levetiden til bildelene vil ikke bli påvirket under påvirkning av tøffe miljøer.I tillegg er ikke karbonfiberprodukter lett å ruste, noe som gjør at bilen Levetiden blir lengre etter påføring.
4. God støtdempende ytelse.
Vi nevnte ovenfor at den har svært høy styrke, noe som gir svært høye fordeler når den brukes på enkelte bærende deler.Karbonfibermaterialeprodukter har også svært god støtdemping.
Den brukes på høyhastighetstog, og når den brukes på biler, har den også en svært høy støtdempingsfordel, noe som kan gjøre bilen mer stillegående og forbedre kjøre- og kjørekomforten til kjøretøyet.
Dette kan sies å være bruksfordelene til karbonfiberprodukter i bilindustrien.Det er også på grunn av disse applikasjonsfordelene at mange også vil velge dette høyytelsesmaterialet for bilmodifikasjoner.Men når vi velger karbonfiberprodukter med høy ytelse, må vi fortsatt gjøre vårt beste.Velg en produsent av høykvalitets karbonfiberprodukter for bedre å sikre at ytelsen til karbonfiberprodukter oppfyller kravene til biler.
Innleggstid: 19. september 2023