Hvordan håndtere glassfiberavfall?

avfall silke

Avfallspapirrør, ledninger, muttere og annet rusk, åpne ledninger, metalldetektorer.

Skrap

Ved inngangen til knuseren må det installeres et par valser for å kontrollere fôrmengden.Produktet er 5 mm kort fiber og pulver med finere partikkelstørrelse: sekundær knusing etter tørking, pluss luftvalgsenhet.

Rengjøring av avfallsledning

Etter skylling med vann vil limingsmidlet som er festet til fiberen vaskes bort, og vannet fra avfallssilken vil bli vasket, og vannet som behandles av kloakkbehandlingsstasjonen kan brukes, nesten ikke vann fra springen er nødvendig.Det vaskede vannet føres tilbake til avløpsrensestasjonen for behandling.De skyllede fibrene skilles først fra vannet med en sandvannseparator.

tørking av avfallssilke

Den sendes til tørketrommelen med vinsjen for kontinuerlig tørking.Heisen har funksjonen av frekvensomformingshastighetsregulering, og fôringshastigheten vil påvirke fuktighetsinnholdet i det tørkede produktet.Energikilden til tørketrommelen er naturgass, som damptørkes og deretter tørkes av en ovn.Fiberinnholdet etter tørking er mindre enn 1 %.I henhold til produksjonsbehov kan den legges i lagertanker eller storsekker for standby, eller den kan transporteres pneumatisk til bruksboksen.

Utnyttelse av avfallssilke

1. Anvendelse i kontinuerlig fiberproduksjon

Vær oppmerksom på følgende punkter:

1 Ovnhodet er utstyrt med dobbeltsidig fôring, og fôringsmengden på begge sider er så lik som mulig.

2. Det skal være så tørt som mulig, og det optimale fuktighetsinnholdet bør ikke overstige 1 %, noe som også er tilfellet for alkalifrie ovner.

3 Størrelsen på ikke-alkalisk avfallssilke kan være tynnere, mens middels alkalisilke er det motsatte, den skal være så tykk som mulig.

4 Tilsett flyktige komponenter B og F til den kjemiske sammensetningen av glassfiber.

2. Bruk i glassullproduksjon

1 Siden komponentene i medium-alkali glassfiber og medium-alkali glassull er de samme i 5, kan medium-alkali avfallssilke brukes direkte til å produsere alkalimetall-alkali glassull.

2 Sammensetningen av alkalifri glassfiber sammenlignes med den til alkalifri glassull:

sammenligningsbeskrivelse

Fra sammenligningen kan man se at bortsett fra forskjellen mellom CaO og MgO, er det kun mindre forskjeller i andre komponenter som Si, Al, B og R2O.I produksjonen blir råvarene introdusert i den opprinnelige formelen av CaO og MgO hovedsakelig supplert, og de resterende ingrediensene kan justeres litt for å møte produksjonsbehov.

3. Påføring i mønstret glassproduksjon

Produksjon av mønstret glass ved bruk av avfallssilke er beskrevet.Hovedmetoden er å ordne sammensetningen som ligner på mønstret glass i henhold til sammensetningsegenskapene til middels og ikke-alkalisk avfallssilke i henhold til forholdet 2:1 mellom middels og ikke-alkalisk avfallssilke.Følgende tabell:

Ved å bruke kvartssand og soda korrigeres komponentene som lav SiO2, R2O og høy CaO, MgO, Al2O3 for å danne en sammensetningsformel som dekker produksjonsbehov.Den omtrentlige formelen er som følger:

Under produksjonen bør man passe på å kontrollere glødetemperaturen (ca. 570°C) og støpetemperaturen på riktig måte.

4. Bruk i glassmosaikkproduksjon

Produksjon av glassmosaikk med middels stor og ikke-alkalisk avfallssilke har vært brukt i mange år.På grunn av de forskjellige fargene på glassmosaikk, er det også visse forskjeller i sammensetning.I henhold til sammensetningskravene til forskjellige farger, velg å bruke moderat eller ikke-alkalisk avfallssilke.For å oppfylle kravene til produktfarge og termisk stabilitet, kjemisk stabilitet, mekanisk styrke, etc., er det imidlertid nødvendig å justere sammensetningen ytterligere, og riktig tilsette mineraler som silikasand, kalkstein, feltspatkalium, albitt og nahcolite.Ask, fluoritt osv. Råvarer og forskjellige fargestoffer.

5. Bruk keramisk fiberavfallssilke for å produsere keramisk glasur

Grunnkomponentene i glassfiber er alle komponentene som kreves for keramisk glasur, spesielt de 7 % B2O3 i den alkalifrie fiberen.Det er en vanlig ingrediens i glasurer, som kan senke smeltetemperaturen til glasurer, forhindre at glasurer sprekker og forbedre glasurer.Overflatehardhet, glans og kjemikaliebestandighet.På grunn av den relativt høye prisen på borråvarer, er andelen av glasurkostnaden veldig høy.Å utnytte de nyttige komponentene i avfallssilke til fulle kan redusere produksjonskostnadene for glasurer betraktelig.