Det er velkjent at karbonfiberkomposittmateriale er et slags vanskelig å behandle materiale, og verktøyslitasjen er også veldig stor.Boring er en vanlig og viktig prosess i hele prosessen med karbonfiberbehandling, det er vanskelig å bore karbonfiberkompositt for hånd fordi det er lett å brenne dataene, den nominelle kvaliteten på hullet er dårlig, laget er lagdelt og hullet er revet.Karbonfiberprodukter produsenter på grunn av karbonfiber har svært høye materialegenskaper, så styrken til karbonfiberprodukter, høy hardhet, langt mer enn samme volum og vekt av metall.Derfor har karbonfiberprodukter innen luftfart, navigasjon, militær og annen høyteknologisk industri et bredt spekter av bruksområder.Karbonfiberprodukter er det også et tidligere argument om at karbonfiberprodukter med samme masse metallmaterialer, karbonfiberstyrke lik metallstyrke 12 ganger.Hobbycarbon deler problemet med håndboring av karbonfiber og løsningen på det.
Følgende problemer kan oppstå med tilpasset karbonfiberboring for hånd:
1. Borslitasje.
Fordi hardheten til karbonfiber er i samsvar med hardheten til stål, er det ikke egnet å prøve skjæreverktøyene med høyhastighets ståldata.Skjæreverktøyene med høy hardhetsdata, som hardmetall, keramikk, diamant, etc., kan velges når en pistolbor med en rotasjonshastighet på 6000 r/min brukes til å bore 4,85 mm hull på karbonfiberkompositten materiale med en tykkelse på 7 mm, kun 4 hull kan bearbeides av høyhastighetsstål, og da er matingen veldig hard.50-70 hull kan lages ved å bruke en karbidbit på prøve, lydlegeringskronen med diamantbelegg, nemlig PCD-belegg, kan bore 100-120 hull.Spesiallagde karbonfiberprodukter er det også et tidligere argument om at karbonfiberprodukter med samme masse metallmaterialer, karbonfiberstyrke lik metallstyrke 12 ganger.
2. Databrenning.
I noen tilfeller er skjæreverktøyet ikke skarpt nok, noe som fører til at den manuelle boringen går sakte og forlenger boretiden og friksjonstiden mellom skjæreverktøyet og dataene.Som et resultat genereres mer varme og temperaturen på den lokale dataplasseringen og dataverktøyet stiger kraftig, forårsaker at dataene brenner, vriborkronen fordi i borepunktet plasserer horisontal kanteksistens, forårsaker scenen ovenfor lett.Det er mulig å løse problemene ovenfor ved å bruke en dolkbor, hvis spiralvinkel er 90 °, og verktøyet har et lite kontaktområde med dataene uten en horisontal kant ved borepunktet, slik at varmen som genereres under behandlingen også er liten.
3. Støv.
I prosessen med å bore karbonfiberkomposittmaterialer, er det mulig å prøve å bruke kjølevæske for å fjerne støvet som produseres ved boring, for å unngå at støvet driver inn i luften, for å unngå forfølgelse av miljøet og menneskekroppen.Det er imidlertid ikke praktisk å tilsette kjølevæske i prosessen med manuell boring, og det er ikke lett å rydde opp etter at karbonfiberdelaminering er forvekslet med kjølevæske, så det er mulig å bruke boreverktøy med absorberende vedlegg.
4. Lagdeling
Ved håndboring styres matehastigheten fullstendig av arbeiderne for hånd, så den er veldig ustabil.Dette er en viktig faktor som gjør manuell boring ustabil, selskapet anbefaler at matehastigheten til det håndholdte hullet kan økes med et justerbart hydraulikksystem på individuelle pneumatiske bor, ved å justere det hydrauliske trykket for å motvirke den manuelle skyvekraften til arbeideren , i tillegg til matehastigheten til den enkelte verktøyholder, for eksempel, er en høyhastighetsbor laget av Hi-shear Tool Company i USA et verktøy som bruker hydrauliske kontrollenheter for å kontrollere verktøyets matehastighet.
I tillegg påvirker rotasjonshastigheten til verktøyet også aksialkraften.For manuell boring, når rotasjonshastigheten til verktøyet er spesielt høy, vil det være svært vanskelig for menneskehender å garantere fastheten til verktøyet og verktøyet i boreprosessen.Tvert imot vil borekvaliteten vise en nedadgående trend, derfor, ettersom produksjon og tilpasset prosessering av karbonfiberselskaper mener at for å beskytte dataene og den totale tapsraten, er prosesseringsteknologi en viktig referanse.
Innleggstid: 10. september 2021